針對傳統(tǒng)微電解填料在工程運行過程中存在偏流、堵塞、填料板結(jié)等問題，所以微電解工藝在工業(yè)廢水處理應(yīng)用中一直存在著不小的爭議，到底該不該用，又該如何使用才能使廢水處理效果達到最好又不讓鐵碳填料板結(jié)。

針對絡(luò)合銅廢水的處理，選用經(jīng)過浸泡(浸泡結(jié)果如圖1所示)表面未出現(xiàn)大量氧化物的鐵碳填料對絡(luò)合銅廢水進行預(yù)處理。實驗顯示，絡(luò)合銅的質(zhì)量濃度為10 mg/L、微電解反應(yīng)時間60分鐘，在pH 為 3的時候，可以達到最佳反應(yīng)狀態(tài)，微電解填料反應(yīng)出水后能達到《電鍍污染物排放標準》（GB 21900—2008）。

絡(luò)合劑能與電鍍工藝中的電鍍液中的銅離子結(jié)合形成穩(wěn)定價態(tài)的絡(luò)合物，生成絡(luò)合銅廢水。所以處理這類廢水在工藝中要先打破絡(luò)合分子的穩(wěn)定性，讓金屬離子變成游離化狀態(tài)，再采用相應(yīng)工藝去除，才能使廢水達標排放。 目前，國內(nèi)外主要采取物理法、化學(xué)法、生物法等處理技術(shù)。 在眾多的金屬絡(luò)合劑中， EDTA（乙二胺四乙酸）算是螯合劑的代表，其用途廣泛。 所以很多研究者都采用Cu-EDTA 為主要目標污染物的廢水，研究鐵碳微電解工藝對絡(luò)合重金屬廢水的處理效果。

在室溫條件下， 把廢水PH調(diào)節(jié)到3，絡(luò)合銅為 10 mg/L，使用微電解填料進行處理，控制反應(yīng)時間分別為 30、60、120分鐘， 出水加入加堿調(diào)節(jié) pH至9左右， 然后投加PAC、PAM 進行混凝反應(yīng)，沉淀過濾后取上清液進行檢測，實驗數(shù)據(jù)顯示，采用鐵碳微電解法處理絡(luò)合銅廢水，隨著反應(yīng)時間的延長，總銅出水逐漸減小，在反應(yīng) 60 min 后銅離子去除率趨于水平。最終實驗結(jié)果使廢水中的重金屬污染物達到排放標準。

使用微電解填料對鉻合銅廢水做預(yù)處理，效果居然非常理想，用萬泓GL鐵碳填料，長期使用不板結(jié)，可以后顧無憂了。